Основатель обувного ателье «Лефорт» — Никита Злобин — поделился с нами подборкой мужских оксфордов, и немного рассказал в чём особенность каждой модели.
Вот комментарий к модели выше:
Обратите внимание на деликатную работу с перфорацией — так в Berluti цельнокрой (wholecut) «превращен» в классический оксфорд.
В компании St Crispins любят эксперименты.
Отрезной мысок сложной формы — штука конечно на любителя, но в готовом изделии смотрится необычно и привлекательно.
Опять же St Crispins и опять же форма мыса, теперь уже полукруглого, она явно не дает им покоя.
Одними из первых данный способ соединения использовали Berluti, но если Berluti соединяли две разные части ботинка по центру, то здесь мы видим декоративную отсрочку по центру единой детали со специальным шнуром внутри. При сгибе данный шнур может крайне болезненно впиваться в ногу.
На сегодняшний день, на мой взгляд, именно это и является классическим решением оксфорда с перфорацией.
Считаем детали: отрезной мысок, союзка, два боковых берца (где крепятся шнурки), язычок, задник.
Во французской компании Aubercy {Оберси’} любят эксперименты и комбинированные пары (нубук — кожа).
Несмотря на то, что цветовое решение спорно, сама по себе модель достаточно нетривиальна.
Кто только не делал такие пары. Сложность заключается в том, что край каждой детали утоньшают, подворачивают, сшивают с обратной стороны — в результате соединительного шва и ниток между деталями обуви не видно.
Аккуратно собрать такую пару обуви — действительно труд.
Казалось бы, и в чем фишка?
Данный башмак состоит из четырех деталей: двух маленьких берцев (боковые части, где крепятся шнурки), язычка и собственной самой заготовки (почти цельнокрой).
За счет перфорации и декоративной строчки обычный оксфорд превращен к брогированный вариант.
Отрезного мыска нет — визуальный эффект того, что он отделен, создан за счет перфорации и отсрочки.
Конечно, это французы — Aubercy.
Очень изящное решение по носку обуви. Но мне кажется, что не хватает деталей и пустовато в задней части башмака.
Aubercy и их эксперименты с комбинированными парами. Подобные решения использовались с начала прошлого века в спорте, в частности, в теннисе — в том время как нубук (замша) обеспечивали легкость на сгибе и высокую подвижность, центральная часть из кожи плотно облегала и удерживала стопу, не позволяя ей скользить внутри обуви.
Aubercy и их бесконечные эксперименты. Спорное решение, но за счет окантовки из коричневой кожи по периметру синего нубука обувь не распадается на две части, а смотрится как единое целое. Шнурки с кисточками на концах — épatage чистой воды.
Оксфорд без шнурков на резинке?
Да. И он может быть даже таким.
Казалось бы такая обувь требует смелости, и к этому готовы единицы. Но на самом деле, о ярком цвете верхней части обуви окружающие узнают лишь когда вы будете сидеть перекинув ногу на ногу.
Крупная перфорация без отсрочки — это всегда испытание для обувщиков. Проблема в том, что на мягком материале перфорация может растянуться и отверстия могут принять овальную форму.
Есть несколько способов это исключить. Один из них — формовка (предварительная затяжка верха обуви на колодку) до нанесения перфорации, снятие заготовки верха, пробивка перфорации и уже после повторная затяжка обуви на колодку. Это наиболее сложный и наиболее долгий путь.
Можно поступить проще — поставить специальную тесьму, что и сделано в данной модели
Gaziano&Girling и их визитная карточка. Аккуратно и достаточно строго.
Испанская компания Magnanni, смелое решение, когда часть подошвы поднимается выше привычного уровня.
Немного про Лефорт
Специализированное обувное ателье Лефорт было создано в 2014 году и осуществляет изготовление обуви по индивидуальному заказу в Москве.
Процесс изготовления обуви на заказ состоит из нескольких стадий, выполняемых последовательно несколькими нашими специалистами: от снятия мерок со стопы и изготовления персональной колодки до покраски и финишной отделки (включая патинирование) готовой пары обуви.
Общая продолжительность работ над каждой парой обуви составляет свыше 60 часов, которые необходимы на выполнение почти 200 технологический операций. Однако, именно создание персональной колодки и позволяет получить максимально комфортную обувь, учитывающую анатомические особенности стопы каждого конкретного человека.
